林巧枝就听他叽里呱啦说了什么。
其实也没怎么听懂。
等翻译再复述的时候，林巧枝特意看了他一眼，觉得这日本人有点奇怪。
这不扯淡吗？
公式定理为什么被总结出来？因为就是规律！要是实际工作中就不能用了，就要被抛开了，那一群科学家辛辛苦苦总结出一本又一本的科研规律和定理是为什么？做出来好玩吗？
美国人史考特闻言，也附和了一句：“其实考虑的也有道理，毕竟裂缝痕迹全都符合热应力失衡模式，温度的影响还是不能就此被排除的。”
林巧枝眉心挑了挑。
不知道是不是这两天听多了那些弯弯绕绕的想法，竟然真的觉得这两人有点怪怪的。
她伸手指了指资料：“你们再往后看看。”
又转头，低声问卢当山：“当初说是由于操作问题导致温度影响黏度的是哪一方？”
“是美方在讨论的会议中提出来的，然后得到了日方的大力支持，最后法方的炉管公司也觉得十分合理。”卢当山有点费力的回忆了一下。
“大力支持？”
“其实也不好界定，这么说可能也有点唯心。”
也对，这种事怎么好说呢？即使是学生时代，在百思不得其解的时候，有厉害的学生抛出来一个看起来就能成功解题的公式，热情兴奋一点，完全是可以理解的。
但是林巧枝回头，就看到翻到资料最后部分，日方代表前川亮太表情有一丝……嗯，说不出是什么表情，又很快消失。
林巧枝：？
她脑子里冒出一个大胆的想法，不会真的被那群贼精贼精的领导猜中了吧？日本人其实知道问题在哪里？
不过也说不定，可能日本人惊讶的时候就是这个面相？
前川亮太看到资料，急冷油内检测出超标的水分，惊讶的表情十分真切：“所以急冷油黏度变化，真的不是因为温度问题？”
“是的，是因为掺入了水分，油水乳化，所以使得黏度变大。”林巧枝先给出肯定结论，又进一步地问：“所以贵方应该好好思考一下，急冷油为什么会掺入水份？”
旁边一位不显山不露水的中方代表，接了一句：“是设计的问题？还是制造的问题？”
他把矛盾抛出去。
“no！no！no！”安斯艾连忙否决，并且斩钉截铁地说：“这绝对不可能是设计的问题，我们技术包设计中，急冷油是绝对不可能和水混合的，这是一套相当成熟的技术。”
“那水从何而来？”林巧枝寸步不让，追问，“总要有个说法，总不能是天上掉下来的！难道整个器械和管路中，没有一点水分子吗？”
安斯艾被问得满头大包，一时哑口，不是说他的水平低，反而是他的水平太高了，以至于一时间能想到很多种可能，但从技术角度分析，又觉得不可能发生。
设计是闭环的，中间却突兀的多出了别的东西，他转头看向日方团队，怀疑道：“不如我们一起开个会，讨论一下整套设备哪里有可能出现泄漏，或者哪个化学反应有可能在意料之外的条件下生成水？”
为什么满头大包，因为制作乙烯裂解的化学反应，尤其是工业实际裂解操作中，包含了数百个复杂的化学反应网，其机理复杂，甚至还会伴随大量副反应。
他做好了下狠力气排查的准备，但基于对国家工业实力的信心，他还是更倾向于是日方实施过程中出了问题。
前川亮太自然是答应，他还很礼貌的hei了一声，做出向前辈鞠躬的尊敬样子，不过他们一行人往车间旁的会议室走时，他依旧语气很礼貌的，“作为全面考虑，我们还是不能忽略操作不当的问题，水的出现实在是让人意外。”
贺红星正色：“我们的操作是经过严格培训的，标准也是按照顶格来执行的。”
“管路中出现水的话……”
“其实也不一定是反应副产物，管路中含有水分子的气体也是存在的。”
在团队的讨论声中，史考特不太明显的也搭腔了一句，举了几个化学反应方程式的例子，简单支持了一下日方观点，说明了操作细微偏差，也是有可能导致副反应有水分子形成。
但只说了这一句，再不肯多说了。
藏在讨论中，并不是很起眼。
这样随便聊着走进了会议室。
会议中。
美方提出了一些排查的思路，裂解原料带水，蒸汽系统泄漏，比如膨胀节焊缝、疏水阀旁通……
美方对这一套技术真的是大成了，信手拈来道：“原料预处理单元是不是失效了，比如脱硫、干燥塔这些，如果这部分没有到位，也可能导致含水量超标……”